圓柱模板廠家如何發展潛力股？

  在這里鵬程小編要說的是，圓柱模板的質量就是建筑工程的第二生命，以質量謀發展才有可能換取更多的利益，找不到核心位置就盡不到責任，樹立不好圓柱模板廠家的形象，沒有好的形象有哪來的效益呢？

圓柱模板就是工程的另一個生命，在施工過程中一個圓柱模板的合格度和質量完全決定了一個工程能否順利的完成，圓柱模板廠家在圓柱模板的設計制作要求上，要嚴格把關，保證每一張圓柱模板的合格度和質量度，圓柱模板廠家找準位置，才能盡責。在圓柱模板上面任何一個小小的環節都不容忽視，必須要保證百分百的質量可靠，一旦有了缺陷，一座建筑物就失去了它的價值，還有本來應有的意義，所以質量至關重要，還是那句話：以質量謀發展！

圓柱模板施工要點

3．1施工準備

編制模板工程施工方案，施工前認真查閱圖紙、方案、相關安全質量規范，做到圖紙上問題提前與設計單位聯系解決。在班組進行作業之前必須進行書面的技術交底，交底要有針對性和可操作性。交底時應根據季節性特點進行專項交底。對加工人員進行現場技術交底，做出合格的標準樣品示范。

3. 2定型圓柱木膠合板加工

根據設計圖紙，將圓柱參數提交給模板加工單位，模板加工單位利用CAD建模三維技術 建模，經過優化以后，通過圓柱模板自動壓板機進行加工。所有模板進場后，必須進行檢查，不合格的模板在工程中不得使用。配置好的節點模板應在反面編號，分別堆放，以免錯用。使用后的模板應及時清理維修，以備下次使用。

3. 3圓柱鋼筋綁扎及圓柱模板定位

根據設計圖紙綁扎圓柱鋼筋，并沿圓柱豎向每隔600 min設置定位鋼筋1道，定位鋼筋和圓柱箍筋焊牢。支模前施工員必須彈出圓柱軸線、圓柱模板的外邊線及外側控制線，準確控制圓柱模板安裝位置。

3. 4定型圓柱木膠合板拼裝

拼裝模板之前檢查柱根部混凝土，表面應平整光潔，如達不到平整度要求，則用1：l水泥砂漿找平。柱截面內鑿毛、剔除松動石子及浮漿且用水沖洗干凈。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。拼裝模板時，依據模板定位線，對齊模板企口進行拼裝。定型圓柱模板的上下連接處的2塊模板需要錯開安裝，錯位安裝可以保證圓柱體的垂直性和整體性。在上下模板水平接口的位置一定要用鋼箍進行加固，鋼箍要水平覆蓋在接口部位。

3. 5鋼箍施工要求

鋼箍水平捆扎可以保證模板固定穩固且鋼箍受力均勻。鋼箍安裝前用鋼尺對模板進行測量標記，第1道離地10 cm，然后向上每30 cm設l道鋼箍。鋼箍下方在圓柱模板四周釘4個小釘子，保證鋼箍不會滑下。鋼箍捆扎時，相鄰2個鋼箍開口的位置錯開900。鋼箍開口位置安裝螺栓時，每個螺絲擰緊，保證施工安全。鋼箍完成后，必須用吊線和鋼尺檢查圓柱垂直度并將圓柱模板校正，使其滿足規范要求。

3. 6木楞施工、夾管固定

鋼箍安裝好后，在模板四周垂直加50 mm x 100 mm的木方4個，并用4根咖48衄×3．0眥鋼管夾緊、固定木方，上下每層鋼管的間距150 cm，鋼管固定好木方后和模板排架相連。鋼管固定不僅保證了圓柱模板的牢固，而且保證了整個圓柱模板的垂直度和定位，圓柱模板的整體穩定性也得到了保證.

根據設計圖紙計算，本項目排架立桿采用西48 nlnl×3．0 n姐鋼管，立桿中心間距為800 mm，縱橫向均設置掃地桿，掃地桿距離地面高度為200 mm，縱向掃地桿采用直角扣件固定在立桿上，橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上；水平桿縱橫向同時設置，步距1 500 mill，以扣件連接。嚴格按照計算尺寸搭設排架，排架通過水平桿、剪刀撐等連為一個整體。確保每個扣件和鋼管的搭設質量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45～60 N·m，鋼管不得用已變形的，不得使用滑絲、開裂的扣件。排架四邊與中間每隔3排立桿應設置1道垂直剪刀撐，由底到頂連續設置，剪刀撐角度為45。一600。

3. 7澆筑混凝土

混凝土澆筑前必須對模板、鋼箍及其支架、鋼筋和預埋件等進行隱蔽驗收，符合設計和規范要求后方可進行澆筑。模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性；模板的下口及接縫處要嚴實，不得漏漿。模板接縫處，接縫的 大寬度不應超過規范規定。混凝土澆筑前對模板內的雜物清理干凈，模板的縫隙和孔洞應堵嚴。混凝土自高處傾落的自由高度不應超過2 m，對模板和鋼筋進行觀察，發現漏漿、跑模、鋼筋移位等現象時應立即進行整修。柱子混凝土澆筑前，底部應先用海綿膠帶封嚴，填以厚5—10 cm的與混凝土配合比相同的砂漿，柱子混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時，每層厚度不大于50 cm。振搗棒

不得觸動鋼筋和預埋件。澆筑過程須確保支撐系統受力均勻，避免引起模板支撐系統的失穩傾斜。固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固。澆筑完成后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。

3. 8拆模

混凝土澆筑完成并養護達到強度后開始拆模，模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆。拆模順序為夾固鋼管、木楞、鋼箍、模板。鋼箍去除后，因為脫模劑的原因，大部分模板會自然脫模，個別沒有張開的模板，在接口位置用木條敲擊，便可自然脫模，嚴禁用金屬撬棒撬開。